Kauçuk o ring mühür yapma makinesi/kauçuk vulkanizasyon presi/o ring vulkanizasyon makinesi

Kauçuk o ring mühür yapma makinesi/kauçuk vulkanizasyon presi/o ring vulkanizasyon makinesi

Fulund, 1999 yılında kuruluşundan bu yana uzun bir geçmişe sahiptir. Geliştirme ihtiyaçları nedeniyle, orijinal marka (TYL), 2022'de yeni Fulund markasını genişletti.Fulund, uluslararası markalar ayakkabı üreticisi gibi dünyanın her yerinden müşterilere sahiptir.

Fulund'un başlıca ürettiği ürünler: Sıcak etiket makinesi, köpük kesme makinesi, iç taban sıcak damgalama makinesi, ayakkabı dili transfer sıcak damgalama makinesi, iç taban ısı transfer makinesi, iç taban kesme ve transfer entegre makinesi, iç taban baskı makinesi, serigraf baskı makinesi, kabartma makinesi, yumuşak kauçuk ekipman, vakum vulkanizasyon makinesi, silikon etiketleme makinesi, tutkal dağıtma makinesi, vb.

Ekipman kullanım koşulları ve gereksinimleri:

1. Makine, yükselen, otomatik sabit sıcaklık, otomatik basınç tutma, vulkanizasyon zamanlaması, zaman alarmı, manuel kalıp açma ve indirme işlemlerinin otomatik kontrolü;

2. Ekipman boruları, basınca dayanıklı ve yağa dayanıklı ve çalışırken ses çıkarmayan dikişsiz çelik borularla bağlanmıştır;

3. Hidrolik yağ devre sisteminin tamamı gelişmiş kaynak teknolojisi ve sızdırmazlık önlemlerini benimser, bu nedenle yağ sızıntısı veya yağ sızıntısı olmaz ve basınçlandırma işlemi sırasında sürünme veya sallanma olmaz;

4. Ekipman kilitlendiğinde, basınç düşüşünün bir saat içinde basınç tutma işlemi sırasında %10'u geçmemesini sağlamak için ekipman otomatik bir basınç dengeleme işlevine sahiptir;

5. Ekipman kenetleme işlemi tamamlandıktan sonra uygun hızda hemen yüksek basınçlı kalıp kenetleme gerçekleştirilir.Kalıbı sıkıştırdıktan sonra, istendiğinde havalandırılabilir.Havalandırma sayısı ve havalandırma süresi manuel olarak gerçekleştirilir.Söndürme eylemi tamamlandıktan sonra, hemen basınç tutan vulkanizatör durumuna aktarın.

6. Makinenin hidrolik kontrol sistemi manuel valf ile kontrol edilir ve kalıp sıkma işlemi sırasında şablon herhangi bir pozisyonda kalabilir.

7. Ekipman, kürleme süresi (99 dakika 59 saniye), kürleme sıcaklığı (0-200°C) isteğe bağlı olarak ayarlanmış ayarlar gibi ayarlanabilir proses parametrelerine sahiptir.