Kauçuk Vulkanizasyon için CE Belgelendirme Plakası Vulkanizasyon Makinesi Hidrolik Pres
hidrolik makine
Mekanik vulkanizatörün yapısından dolayı mekanik vulkanizatörün aşağıdaki sorunları vardır:
1. Bağlantı çubukları ve krank dişlileri gibi ana kuvvet taşıyan parçalar üzerindeki hareketli çiftler, aşınması kolay ve doğruluk üzerinde büyük etkisi olan bakır kovanlardan oluşan kayar yataklardır;
2. Üst ve alt kalıplardaki sıkıştırma kuvveti eşit değildir.Çift modlu bir lastik kürleme makinesi için, her iki taraftaki kuvvet, iç taraftaki kuvvetten daha büyüktür;
3. Üst ve alt sıcak plakaların paralelliği ve eş eksenliliği, manipülatör pençelerinin yuvarlaklığı ve alt sıcak plakanın iç deliğinin eş eksenliliği hassas derecelerde düşüktür, özellikle tekrarlanabilirlik düşüktür;
Sıkıştırma kuvveti, krank pimi alt ölü noktaya ulaştığında, her bir kuvvet taşıyan elemanın elastik deformasyonu ile belirlenir.Sıcaklık değişimi, kuvvet taşıyan elemanın boyutunun değişmesine neden olur ve kenetleme kuvveti de değişir.Bu nedenle, üretim sürecindeki sıcaklık dalgalanması, kenetleme kuvvetinde dalgalanmalara neden olacaktır.
Vulkanizatörün yapısına giriş:
1. Yapısal stabilite: dört sütunlu özel bir yapı benimsenmiştir, üst koltuk orta karbonlu çelik ile güçlendirilmiştir ve yapısal stabilite ve doğruluğu sağlamak için dik sütun kalınlaştırılmış ve sertleştirilmiştir.
2. Sistem: Yüksek düzlem basınç eşitleme düzeltmesi benimsenmiştir ve basınç (18mpa), üst ve alt ısıtma plakalarının paralelliğini 0,05 mm'ye çıkarabilen somun tesviye cihazını güçlendirir.
3. Sıcaklık kontrol sistemi: Sıcaklık dalgalanma aralığını ±2°C içinde kontrol etmek için akıllı sıcaklık kontrolü kullanılarak oda sıcaklığından 350°C'ye kadar ayarlanabilir.
4. İşletim sistemi: Dokunmatik ekranla birleştirilmiş PLC, hata ayıklama veya üretim olsun, doğrudan ve basit bir şekilde kontrol edilebilir.
5. İşletim sistemi: En uygun şekilde tasarlanmış yağ devresi ve yüksek kaliteli yağ devresi aksesuarları, prensip ve aksesuarlardan tüm yağ devresi sisteminin sorunsuz çalışmasını sağlar.
6. Enerji tasarrufu sistemi: Isıtma plakası, ısı transferi işlemi sırasında ısı kaybını azaltmak için ısıtma borusuyla yakından eşleşen derin delik işleme teknolojisini benimser.
7. Akıllı sistem kalıbı otomatik olarak dışarı itebilir, böylece personelin çalışma süresini azaltır, verimliliği arttırır, yüksek çıktı ve zamandan tasarruf sağlar.
Uygulama kapsamı:
Çocuk oyuncakları, bebek ürünleri, mutfak gereçleri, giyim etiketleri, ekipman mühürleri vb.
Teknik parametreler:
Model numarası. | FLD-V70T |
makine boyutu | 1600*1200*1600mm |
Ağırlık | 1100kg |
Güç | 13kw |
Sıcak plaka özellikleri | 400*400mm |
Sıcaklık aralığı | Normal sıcaklık -350℃ |
Sıcak plaka aralığı | 200 mm |
Isınmanın yolu | ithal ısıtma tüpü |
Kalıp açma yöntemi | Otomatik kalıp ayırma |
sistem basıncı | 18MPa |
Ana kolon çapı | 210 mm |
Sıkma stroku | 220mm |
çalışma seviyesi | Üst ve alt katmanlar |
Motor gücü | 3.75kw |
en büyük baskı | 70 ton |
makine yapısı | Dört sütunlu/tek başlı model |
Güç özellikleri | 380V/50HZ |